tpu生产线按需定制「多图」

青岛威尔塑料机械   TPU 薄膜生产线

TPU 薄膜生产线由以下部分组成:

1、因 TP

U 容易水解及吸湿，故原料烘干除湿是必要的

2、失重式称重上料计量系统

3、必须采用 TPU 的挤出机和屏障式螺杆

4、高的温控系统，增加熔体计量泵以稳定流量

5、熔体流道及模头需适合 TPU 材料的流变特性，需专门定制以确保品质

6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与 PE 膜装置相同

7、收卷机需特殊设计，以适应 TPU 薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收卷，带***助力形式，具有的张力控制。

TPU气管挤出机PU气管挤出设备设备特点：

由于采用了新定型工艺，我公司PU气管挤出设备的生产更稳定，产品精度远远超过了同行的±0.15MM。精度达到:±0.08MM，圆度：±0.04MM

 1、主机采用高精度硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV)，主机驱动采用交流变频控制器，无油渍，噪音小；温控器选用智能温控表，控温精度达到±1℃；

 2、不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料；水槽架采用螺纹升降器装置，可上下左右三维调节，操作十分方便；再配备不锈钢储水箱，冷却水可循环使用而不溅湿地面；

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出机械的大型机械制造商，塑料板、片、膜挤出生产线的销售员：赵奎华青岛

青岛威尔塑料机械有限公司生产的高透明tpu膜片生产线，复合tpu膜生产线，是采用的螺杆设计，保证tpu在塑化时既不会过塑化，解决膜表面晶点的问题，同时因改变了螺杆的设计，提高了产量。为客户节省了电量。

消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种，还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现，消防水带成型的方式有两种，分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点：

一次成型是指衬里（或覆盖层）材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外，然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带，其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。

二次成型：对于一般有衬里水带；要先将衬里（或覆盖层）材料挤出成软管，在牵引到织物层中，然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带，则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合，然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部，这样织物层就在软管内部，此时再把内衬软管牵引到织物层中，通过蒸汽进行热硫化或热粘合